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電鍍廢氣高效檢測(cè)，安全生產(chǎn)理研守護(hù)！
發(fā)布時(shí)間：2023-03-22
電鍍企業(yè)事故多發(fā)
● 2005年3月5日，位于瑞安市場(chǎng)橋鎮(zhèn)陳岙村的瑞安市精藝電鍍廠二車間工人董某在調(diào)配電鍍液的過(guò)程中，違反操作規(guī)程，沒(méi)戴任何防護(hù)用具、未將配料桶置于排風(fēng)前并開(kāi)啟排風(fēng)設(shè)施，從電鍍槽內(nèi)舀出溫水加入裝有氰化鈉、氫氧化鈉和氰化亞銅混合物的配料桶內(nèi)。 由于氫氧化鈉吸濕性很強(qiáng)，溶于水時(shí)強(qiáng)烈放熱，溶液沸騰揮發(fā)氰化氫氣體，致使董某吸入氰化氫氣體中毒死亡；
● 2010年2月21日， 深圳一日資電鍍企業(yè)發(fā)生中毒事故造成1死3傷，硝酸清洗電鍍生產(chǎn)線所產(chǎn)生的疑似二氧化氮?dú)怏w中毒；
● 2018年3月11日，衢州一企業(yè)電鍍廠房發(fā)生電氣故障引發(fā)火災(zāi)，火災(zāi)通過(guò)高溫?zé)煔庋杆俾映蔀?zāi)，燃燒面積1500㎡，直接財(cái)產(chǎn)損失279萬(wàn)元；
● 2020年10月3日，廣東江門市新會(huì)區(qū)崖門環(huán)保產(chǎn)業(yè)園內(nèi)華齊表面處理公司，工人在檢修清槽作業(yè)時(shí)，發(fā)生一起氰化氫氣體中毒事件，造成8名員工不同程度中毒；
● 2023年2月14日，廣東深圳一五金電鍍廠生產(chǎn)車間著火，火災(zāi)發(fā)生在生產(chǎn)車間頂層部位，并且蔓延至樓頂，火勢(shì)非常猛烈，火球在天空發(fā)出耀眼的光，并伴隨有爆炸聲音；
電鍍企業(yè)事故多發(fā)
與其自身電加熱工藝、使用危化品種類多
和作業(yè)環(huán)境差是密不可分的
那么，電鍍企業(yè)的工藝原理是什么？
都有哪些危險(xiǎn)危害因素？
預(yù)防事故又有哪些安全對(duì)策和措施？
▼什么是電鍍？
有人把電鍍稱之為金屬表面處理的“美容師”，有工業(yè)“化妝師”之稱，電鍍是怎么一步一步走進(jìn)我們生活視野？ 電鍍作為制造業(yè)的基礎(chǔ)組成部分，在機(jī)械、五金、航天、船舶等領(lǐng)域起著舉足輕重的作用。
電鍍俗稱水鍍，是表面處理的一種，原理上在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。 不僅金屬可以電鍍，塑料也可以電鍍，能呈現(xiàn)金屬的光澤感，因鍍種不同（常見(jiàn)鍍種有： 鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鈀等一些金屬合金），待鍍件規(guī)格大小不同，所以電鍍工藝也會(huì)存在一定差異。
電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。 三廢治理一直是環(huán)保排查工作的重中之重，相比于廢水、廢渣等固體廢棄物的治理， 廢氣的監(jiān)測(cè)和治理難度更大，問(wèn)題也更多 。
電鍍廢氣對(duì)環(huán)境、人體等危害極大
根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）GB21900－2008，電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。 此外，還有一些含粉塵氣體、有機(jī)廢氣、堿性氣體。
電鍍行業(yè)是一個(gè)污染嚴(yán)重的行業(yè)。 電鍍使用大量有毒有害物質(zhì)，如鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸 、氫氟酸、鉻酸、氫氧化鈉、氰化鈉和大量金屬鹽等。 這些化學(xué)物質(zhì)在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中會(huì)散發(fā)出不同程度的氣體：
● 有些氣體會(huì)刺激人的眼睛、鼻子、喉嚨和皮膚，產(chǎn)生炎癥；
● 有有些氣體，如鎳鹽蒸汽，會(huì)引起些人的皮膚過(guò)敏；
● 吸入大量鉻酸氣體也會(huì)對(duì)人體器官造成損害，甚至致癌；
01中毒
有毒物質(zhì)能通過(guò)呼吸道、消化道、皮膚3個(gè)途徑進(jìn)入人體，可能造成急性中毒和慢性中毒。
1氰化氫是電鍍廠最常見(jiàn)的有害氣體之一：
在電鍍銅、鋅、銀、金、銅合金和退鍍中，氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀和氰化金鉀等氰化物被廣泛使用。
氰化物顆粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮會(huì)分解產(chǎn)生更易致人中毒的氰化氫氣體。 若含氰鍍槽的布置、含氰廢水的排放和通風(fēng)管路待存在缺陷，可能會(huì)產(chǎn)生氰化氫。
● 含氰鍍槽與酸銅槽、酸洗槽、鉻槽等酸性物質(zhì)的距離過(guò)近;含氰污水與酸性廢水混合排入;含氰廢氣與酸霧共用一套通風(fēng)裝置;零件表面的酸性物質(zhì)未清洗干凈就進(jìn)入含氰鍍槽，以上情況均會(huì)產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體，從而為事故的發(fā)生埋下隱患。
● 氰化鈉和氰化亞銅的溶解過(guò)程屬絡(luò)合反應(yīng)，若操作不慎，放出的熱量將會(huì)使溶液溫度急劇升高，甚至沸騰，分解產(chǎn)生氰化氫和氰氣，并可能造成含氰溶液外溢。 含量鍍槽的工作溫度過(guò)高和電流密度過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致氰化物分解和擴(kuò)散。 因?yàn)榍杌锸褂貌划?dāng)、通風(fēng)不良和管理不善，導(dǎo)致作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生大量氰化氫氣體，造成人員急性中毒，最終釀成傷亡事故。
氰化氫的接觸限值： 中國(guó)MAC(mg/m3)： 0.3mg/m3； TLVTN： OSHA 10ppm,11mg/m3； ACGIH 10ppm,11mg/m3；
2有機(jī)溶劑氣體中毒：
電鍍生產(chǎn)有時(shí)需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆劑)、油漆、電泳漆和油墨等有機(jī)溶劑。 使用時(shí)有機(jī)溶劑大量揮發(fā)，人體吸入后會(huì)引起中毒。
● 如三氰乙烯在清洗槽內(nèi)呈蒸氣狀態(tài)，若冷卻不足或零件帶出，會(huì)在空氣中達(dá)到較高沈度，直接影響操作人員的安全和健康。
● 噴漆、電泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作業(yè)，通常為近距離的手工操作，難以做到人員與有毒物質(zhì)的有效隔離。 若缺少良好的通風(fēng)和個(gè)體防護(hù)用品，就會(huì)引起急性中毒，長(zhǎng)期吸入也會(huì)導(dǎo)致慢性中毒。
3氨氣：
氨有強(qiáng)烈的刺激性氣味，加熱時(shí)會(huì)放出有毒可燃的煙霧。 氨對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度可引起接觸部位的堿性化學(xué)灼傷。
4酸霧中毒：
硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸在電鍍中應(yīng)用廣泛。 酸銅溶液因空氣攪拌會(huì)形成酸霧； 鹽酸除銹會(huì)逸出HCL氣體； 高濃度的氫氟酸會(huì)揮發(fā)出HF氣體； 濃硝酸退掛具和零件，會(huì)產(chǎn)生NO2等氮氧化合物。 作業(yè)人員吸入酸霧會(huì)造成呼吸道刺激、炎癥和肺水腫，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致死亡。
硫化鉀碰到酸類物質(zhì)時(shí)會(huì)放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。
5鉻霧中毒：
鍍鉻會(huì)產(chǎn)生鉻霧，若未添加抑霧劑則情況更為嚴(yán)重。 現(xiàn)場(chǎng)缺少通風(fēng)措施和個(gè)體防護(hù)用品，鉻物進(jìn)入呼吸道，就會(huì)引起急性呼吸道刺激和產(chǎn)生慢性影響。
02火災(zāi)、爆炸
因?yàn)殡婂兤髽I(yè)用氣、用電頻繁，各類機(jī)器設(shè)備較多，電鍍作業(yè)通常要經(jīng)過(guò)加熱、溶解、電解、加工等流程，這些流程的作業(yè)過(guò)程中極易造成電氣設(shè)備故障，從而造成火災(zāi)事故。 同時(shí)，電鍍企業(yè)生產(chǎn)原料易燃可燃材料較多，且部分還是危險(xiǎn)化學(xué)品，導(dǎo)致初期火災(zāi)撲救困難，火災(zāi)蔓延快。
1有機(jī)溶劑大量揮發(fā)引起火災(zāi)、爆炸：
噴漆等涂裝作業(yè)時(shí)有機(jī)溶劑大量揮發(fā) ，若未能及時(shí)將其排走和吸收， 會(huì)形成易燃易爆蒸氣 ，很可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故 。
● 常用的有機(jī)溶劑有汽油、煤油、丙酮、苯類、三氯乙烯和四氯化碳等 ，這些 有機(jī)溶劑 在空氣中很易揮發(fā)，其蒸氣與空氣的混合物達(dá)到爆炸下限時(shí)，一遇火花等點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
● 三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發(fā)的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。
2氫氣爆炸：
電解除油和鉻槽電鍍過(guò)程陰極會(huì)放出大量氫氣 ，在空氣形成爆炸性混合氣體，遭遇掛具與極桿接觸產(chǎn)生的電火花就會(huì)發(fā)生爆炸，產(chǎn)生震耳的爆鳴聲，沖擊波還可能引起槽內(nèi)電鍍液噴濺。
● 工作電流過(guò)大、鍍槽液面泡沫過(guò)多和現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良等均是氫氣大量聚積的主要因素；
● 另外、鋅、鐵等金屬陽(yáng)極和零件的酸洗過(guò)程也會(huì)釋放出氧氣，有可能發(fā)生爆炸；
電鍍車間危險(xiǎn)氣體檢測(cè)解決方案
鑒于電鍍車間各種危險(xiǎn)氣體可能泄漏帶來(lái)的危害，尤其是 氰化氫氣體 ， 需要對(duì)此類環(huán)境下的氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè) 。 針對(duì)電鍍車間氣體的安全管理，理研計(jì)器開(kāi)發(fā)了GD-70D系列、SP-220和SC-80 00等固定在線與便攜式安全檢測(cè)產(chǎn)品。
01/ 固定式氣體檢測(cè)儀
● GD-70D系列 適用于各種環(huán)境中的危險(xiǎn)氣體濃度和泄漏檢測(cè)
① 實(shí)時(shí)在線檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng) 聲光報(bào)警；
② 對(duì)危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全起到了預(yù)警作用；
③ 具有信號(hào)穩(wěn)定，精度高，重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)；
④ 可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控，報(bào)警功能；
● GD-K88i 與 GD-K88Di 廣泛適用于電鍍、采礦冶金工業(yè)車間以及化學(xué)工業(yè)等，具有防爆特性。
● TP-70D 是一款智能型可移動(dòng)式氣體檢測(cè)儀，適用于危險(xiǎn)氣體的泄漏檢測(cè)以及工廠內(nèi)的環(huán)境監(jiān)測(cè)。
02/ 便攜式氣體檢測(cè)儀
● SC-8000、FI-8000、SP-220、GX-6000 便攜式氣體檢測(cè)儀，可用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下的氣體巡查、測(cè)漏等，防患于未然。
結(jié)語(yǔ)
電鍍企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品使用品種繁多，危險(xiǎn)性大，因此 在技術(shù)防護(hù)和氣體安全管理上更要采取合理可行的措施 ，作業(yè)人員要提高自身安全意識(shí)，杜絕違規(guī)操作，這樣才能保證自身安 全。
安全生產(chǎn)是關(guān)系人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的大事，是經(jīng)濟(jì)社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展的標(biāo)志。 在 生產(chǎn)過(guò)程中， 通過(guò)安裝氣 體檢測(cè)報(bào)警裝置，時(shí)刻檢測(cè)有毒有害氣體泄漏濃度，將風(fēng)險(xiǎn)隱患控制在源頭。
圖片
理研計(jì)器擁有 600多種氣體傳感器 和 1 00多種氣體探測(cè)器 。 未來(lái)，我們?nèi)詫⒉粩嚅_(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、研發(fā)各項(xiàng)新功能，使得氣體檢測(cè)儀在應(yīng)用上更先進(jìn)、更適合日新月異的市場(chǎng)環(huán)境，致力于為用戶提供一個(gè) 可靠 、 準(zhǔn)確 、 安全 的氣體檢測(cè)方案。
理研計(jì)器必將在未來(lái)氣體產(chǎn)業(yè)的生命安全畫(huà)卷中，添上濃墨重彩的一筆，守護(hù)人們的幸福生活，為生產(chǎn)和生活不斷創(chuàng)造新價(jià)值！ 為用戶選配適合原理的檢測(cè)儀 ，用成熟的工藝完善氣體檢測(cè)系統(tǒng)。